一、展览平台

将物联网、BIM、仿真、可视化、网络通信等先进技术结合起来，建立“人、机、料、法、环”五大生产要素参与的施工过程实时、动态监控体系，集成数据挖掘分析和综合预测，实现全面感知、智能生产、科学管理、互联协作。通过该平台，管理者可以实现过程的数字化，结果的可视化，管理的数据化，为现场施工安全、质量、进度管理提供数据支持，以保证工程的实施。

八个主要功能终端
1、员工定位二

运用物联网、可视化仿真技术，完成人员定位功能；超高频RFID读写器配置于各楼层主出入口(施工电梯出口、施工楼梯入口)，施工人员通过楼层入口时，读写器自动读出安全帽上的RFID标签信息，并通过软件模拟展示和反馈给数据库，使施工人员能够通过软件模拟了解施工面的工况、工况分布，从而为项目的安全监管提供信息支持。

2、能像监测

工程办公室和施工用电监控，一级电柜加能像智能监控仪，实时采集数据，通过WIFI/LoRa通讯在“智慧工地”平台上进行可视化模拟显示，为工程施工节能和用电安全提供支持。

3、烟尘监测

对某些不太重视的，相对密封的，易燃的物料堆场设置烟雾传感器，实现烟雾报警。

4、环保监测

工程现场PM2.5、噪声、气象等信息通过施工环境监测仪进行实时监测，并通过4G网络在“智慧工地”平台上实时显示和预警数据，减少施工现场噪音干扰，降低工地扬尘对环境的污染。

5、用水监控

实施工区、生活区用水监控，节约用水，降低成本。

6、录像监控

通过移动端、PC端24小时实时监控项目现场定点布点的高清摄像机，管理人员可以掌握项目施工现场和施工进度，跟踪生产进度，实时查看工人工作状态，为项目形象进度信息的获取和安全管理提供支持。

7、人工智能识别分析

运用智能视频分析和深度学习神经网络技术，实现现场施工现场人员的活动与是否戴安全帽的实时分析、识别、跟踪及报警。该系统不依赖其他传感器、芯片、标签，直接对视频进行实时分析和预警。对于不戴安全帽的危险行为，实时预警，并将预警截图和视频保存到数据库中形成报告，同时将预警信息推送给相关管理人员，可以根据不同时间段对预警截图和视频进行查询。

8、吊装设备的大型监控

针对工程建设的需要，拟在现场部署两台平臂塔吊STT293和两台施工升降机。为了保证塔吊与升降机操作过程中施工人员及现场的安全，本项目采用物联网传感技术、无线通信、可视化仿真等技术，实时采集塔吊与升降机操作过程中的载重、角度、高度、风速等数据，通过监测平台传送，模拟塔吊与升降机操作过程，实现“人的不安全行为”和“物的不安全状态”的预控防范。

三、五项系统应用

1、劳动管理制度

通过对项目部“智慧工地”人员管理的应用，实现了项目各施工方工人的实名制登记，及时记录并掌握工人的安全教育情况；监控人员流动，为企业和项目部的安全生产提供数据决策依据。将人脸识别和门禁等各种智能硬件设备结合起来，实时统计现场劳务人员的数量，分析劳务人员的配置；同时，结合人员定位技术，实现了现场人员的可视化模拟定位。

2、规划管理制度

整合企业自主研发的规划管理平台数据，通过前沿线+关键线动态管理。看到项目的总工期和关键节点工期提前、滞后情况，以及实时预警，有助于提前把握风险，调配公司资源，发挥系统优势。

3、品质安全管理制度

将质量与安全信息系统与手机移动办公应用相结合，使质量员、安全员在现场巡查时，通过手机APP收集质量安全隐患信息，并上传到系统平台。"智慧工地"信息平台通过界面从质量安全信息系统中获取数据，并向项目管理人员和施工单位进行实时展示和反馈，解决质量问题和安全隐患，为工程质量和安全管理保驾护航。

4、钢铁生产管理

以中建钢构钢结构全寿命管理平台为基础，对工程项目钢构件的制作、安装进行全周期跟踪，并通过界面在“智慧工地”平台实时展示钢构件信息。

5、协作管理平台

将项目作为核心，连接到项目的各个参建方团队(业主、监理、设计、总包、分包)，在一个统一的平台上共享项目信息，完成即时沟通协作和有效的文件审查。协作管理平台可称为项目级的“网络云盘”和“OA平台”。

现在，这一智慧工地已经基本实现了“人、机、料、法、环”五大要素。下一步，项目将加强应用升级，实现对智慧工地的规范管理，让施工更加安全、高效、精益。